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注塑模具保养的重要性及保养流程

http://www.cqbhcj.com 时间:2018年6月7日 关注数:705 次

摘要资料显示使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15%20%注塑模具使用寿命一般能达到80万次国外一些保养完好的模具甚至能再延长23倍但国内企业由于忽视保养注塑模具使用寿命比较短仅相当于国外的1/51/3由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元

注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备其质量优劣直接关系到制品质量优印而且由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例其使用寿命直接左右注塑制品成本因此提高注塑模具质量并维护和保养好延长其使用周期是注塑制品加工企业当增效的重要课题


注塑制品加工企业由于产品品种多模具更换较频保在完成一个生产周期后模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用但一些加工企业对模具保存不够重视使模具在保存期内发生锈蚀表面光洁度陆等现象造成产品质量陆废品率高有些模具甚至难以再用需重新投入大量资金另置新模造成极大浪费

资料显示使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15%20%注塑模具使用寿命一般能达到80万次国外一些保养完好的模具甚至能再延长23倍但国内企业由于忽视保养注塑模具使用寿命比较短仅相当于国外的1/51/3由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元

因此对注塑模具的维护非常重要具体如下

首先加工企业首先应给每副模具配备履历卡详细记载统计其使用护理(润滑清洗防锈)及损登况据此可发现哪些部件组件已损坏磨损程度大小以提供发现和解决问题的信息资料以及该模具的成型工艺参数产品所用材料以缩短模具的试车时间提高生产效率

其次加工企业应在注塑机模具正常运转情况下测试模具各种性能并将最后成型的塑件尺寸测量出来通过这些信息可确定模具的现有状态页型腔型芯冷却系统以及中面等的损坏所在根据塑件提供的信息即可判断模具的损坏状态以及维修措施

然后要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测顶出导向部件的作用是确保模具开显动及塑件顶出若其中任何部位因损伤而卡住将导致停产视经常保持模具顶针导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)并定期检查顶针导柱等是否发生变形及表面损伤一经发现要及备换

完成一个生产周期之后要对模具工作表面运动导向部件涂覆专业的防锈停尤应重视源有齿轮齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护以确保其始终处于最佳工作状态

随着生产时间中冷却道易沉积水垢锈蚀淤泥及水藻等使冷却流道截面变小冷却通道变窄大大降低冷却液与模具之间的热换率增加企业生产成本因此对流道的清理应引起重视欢于热流道模具而言加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生故而尤为重要

因此每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器棒式加热器加热探针以及热电偶等用欧繁进行测量如有损坏要及备换并与模具履历表进行比较做好记录员适时发现问题采取应源施

最后要重视模具的表面保养它直接影响产品的表面质量重点是防止锈蚀因此选用一质合优质专业的防锈油就尤为重要当模具完成生产任务后应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑可用铜棒铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物然后风干

禁用铁丝钢条等坚参件清理以免划伤表面若有腐蚀性注塑引起的锈点要使用心机心抛光并喷上专业的防锈停然后将模具置于干燥阴凉无粉尘处储存

一本过良好保养与维护的模具可以缩短模具装配试车时间减少生产故障使生产运行平稳确保产品质量减少废品损失并降低企业的运营成本和固定资产投入当下一个生产周期开始保企的够顺利生产出质量合格的产品因此对注塑制品加工企业来说在当前市场竞争激烈的情况下养护良好的模具可以助企业一臂之力

(来自:微注塑)

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