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软包装企业的内部质量管控

http://www.cqbhcj.com 时间:2018年5月11日 关注数:733 次

摘要软包装企业里或大或小质量事故时有发生总是令管理层头疼那么怎样防止质量事故的发生呢?笔者认为最有效的方法就是加强企业内部的各项检测做到做出的产品自己心里有数一切走在事故的前头想在事故的前头从源头开始杜绝产品质量事故的发生

软包装企业里或大或小质量事故时有发生总是令管理层头疼那么怎样防止质量事故的发生呢?笔者认为最有效的方法就是加强企业内部的各项检测做到做出的产品自己心里有数一切走在事故的前头想在事故的前头从源头开始杜绝产品质量事故的发生


一原材料的质量控制点

1薄膜外观

首先是检查薄膜平整度厚度以及两端有无锯齿状薄膜的厚度一般在5um以内算合格品如果厚薄相差较大会引起印刷及套印的波动和复合上胶的均匀性目测薄膜两端有锯齿状会引起印刷复合的断膜产生大量的报废(测厚仪及目测法)

检查原膜的静动摩擦系数要用薄膜的摩擦系数仪来检测

2薄膜电晕值

电晕值的好坏直接影响油墨的附着力和复合后的剥离强度(电晕笔自己配置的电我)

表1 各类薄膜基材需要达到的电晕值

     QQ截图20151230141222.jpg

自配电我配方

      QQ截图20151230141331.jpg

3薄膜材料的选择及应用

PA膜在做蒸煮包装袋时要选择A优级品在生产PA膜时有分步拉伸法和同步拉伸法所谓分步拉伸法就是先拉伸纵向或者横向再来拉伸另一个方向而同步拉伸法则是横纵向同时拉伸所以遇温度时它的收缩率基本相同在蒸煮过程中往往因PA的收缩比例不一样造成蒸煮袋卷曲形成翘角现象

AL膜好度在2.67g/cm3阻隔性能优良抗张强度差容易断选AL存在一面电晕值极高而另一边只有38达因左业特点决定AL质量最重要的一个因素就是在铝箔生产时冷从的油要处理干净否则会对复合强度产生很大的影响可以用棉棒蘸蒸馏水自来水呈45角度在铝箔面上擦一擦水能均匀地散开证明油渍处理得己ã反之如果水在铝箔上呈水珠状则可以断定铝箔上面有油渍属不合格品

镀铝膜好度基本和镀铝原基材一样,没有多大变化主要检查镀铝的附着牢度针眼以及铝层的均匀情况

4其它原材料的质量控制方法

薄膜的助剂将薄膜放入5060的熟化室熟化8~20h左右检测薄膜的摩擦系数如果摩擦系数比未熟化前的增加较大说明助剂含量较多此方法只能检测有无助剂不能测出助剂的多少含量(薄膜摩擦系数仪)

溶剂纯度的检测乙酸乙酯甲苯乙酸正丙酯异丙醇乙酸丁酯等溶剂的纯度和水分含量(气象色谱仪)

油墨胶水粘度的简单检测就是按照稀释一定的比例用三号察恩杯来盛满油墨或胶水用流尽所需的时间来判断粘度的大小流尽的时间越长粘度就越大反之则小(三号杯的流眼一定要清洗干净)

固含量的简单检测打开油墨胶水桶取一定量的油墨或胶水倒入烧杯不要盖盖子放入50的熟化室熟化24h后称此时的油墨或胶水重量除以原来的重量就是所谓的固含量因为所有的溶剂都在熟化一本挥发干净(量杯烧杯)

二印刷工艺应注意的质量控制点

表面目测套印准确无端印刷文字及清晰收卷整齐张力的大小有无暴筋等情况(目测)

上机前油墨稀释粘度根据机器速度烘干效果等调整合适的油墨粘度(3号杯秒表)

油墨的附着力可用3M胶带沿45粘连测试以油墨不转移为附着力最好(3M胶带)

油墨残留溶剂的检测要用气象色谱仪来检测每种溶剂的残留情况

三复合工艺应注意的质量控制点

上胶量的预测方法上胶量=1/5两水浓度两水密度网眼的深度

上胶量的检测上完胶水未进入复合辊的印刷膜(空白膜)左小右各取三张称取它们的重量减去未上胶水原膜的重量最后取它们的平均值(万分位天平)

复合膜目测表面有无气泡白点等(目测)

复合膜张力的检测在收卷和复合辊之间的复合膜用镀划一个十中状看划开部位复合膜的卷向如果向内膜卷曲证明内膜张力大要适当降低内膜张力反之要降低面膜的张力复合膜张力的不匹配还会造成隧道起皱现象(目测)

复合机上烘道加热及排风的检测可用温度计检查温度的误差用测风仪检查进风与出风的风速或在复合机烘道两端口用薄的薄膜纯薄膜是往里吹故往外吹如果朝外证明进风大于出风可调整加大出风量尽量做到烘道内属于真空状态(风速检测仪)

熟化后的复合膜剥离力确强度的检测要用到薄膜拉力机上检测才能得出相应的剥离数据(薄膜拉力机)

复合膜的残留溶剂气象色谱仪检测溶剂的残留量

复合膜的摩擦系数熟化后要用到薄膜摩擦系数仪才能得出应有的数据

复合膜的水煮蒸煮将复合膜制成袋子后装上内容物经过真空机抽空后做相对应的水煮和蒸煮试验(有无气泡脱层剥离力等)是否满足要求或达到标准(抽真空机反压蒸煮锅薄膜拉力机)

四分切工艺的质量要求

要做到截面平整张力适小无暴筋等(目测法)

五制袋工艺的质量要求

袋子的尺寸确位置(量尺)袋子的平整度可用目测确强度的检测用薄膜拉力机

六特殊复合袋的特殊检测工艺

水煮包装袋袋子要装物体或水(水等液体的量要控制在袋子容积的1/2或1/3)经过100的水煮40min无气泡和脱层现象

蒸煮袋子要装东西后抽真空放入反压蒸煮锅121或135经过2040min的高温本后无脱层和气泡现象(反压蒸煮锅)

七结论

软包装印刷企业的产品质量受外部影响的因素较多所以企业应该加强生产过程中的各种检测检测是产品质量最有力的保障更是杜绝产品质量事故发生的最有效方法

(来自:包装)


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